雙級(jí)泵是按泵的結(jié)構(gòu)命名的，由有兩個(gè)葉輪兩個(gè)泵殼構(gòu)成，相當(dāng)于兩個(gè)單級(jí)泵串聯(lián)在一起，但是輸送效果卻不同于兩個(gè)單級(jí)泵串聯(lián)，使用工況場(chǎng)所也不一樣。
雙級(jí)泵的兩個(gè)葉輪安裝在同一根軸上共同旋轉(zhuǎn)，工作時(shí)一個(gè)葉輪的輸出進(jìn)入第二個(gè)葉輪的輸入，流量相對(duì)于單級(jí)泵沒有增大，但是壓力是各級(jí)葉輪的疊加。而壓濾機(jī)是一種靠高壓里壓榨物料分離水分的設(shè)備，所以雙級(jí)泵的高壓輸出非常適合壓濾機(jī)的入料需求。
經(jīng)過進(jìn)一步的設(shè)計(jì)改進(jìn)，專門為壓濾機(jī)入料的雙級(jí)泵，不僅能提供高壓力，而且流量壓力還能隨著壓濾機(jī)工作而變化，前期大流量低壓力、后期高壓力小流量，更加適合壓濾機(jī)的工況，單級(jí)泵是遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法達(dá)到這種效果的。
選用本資料所列主要技術(shù)參數(shù)為泵在1480r/min時(shí)的數(shù)據(jù)，對(duì)于要求壓力低的工況，可適當(dāng)?shù)那邢魅~輪或降低泵轉(zhuǎn)數(shù)來解決.本資料只提供幾個(gè)直連傳動(dòng)的基礎(chǔ)尺寸。因地形限制或改變泵轉(zhuǎn)數(shù)需要皮帶傳送的基礎(chǔ)尺寸，由現(xiàn)場(chǎng)提供具體數(shù)據(jù)另行設(shè)計(jì)。皮帶傳動(dòng)方式一般由尾架式、平行式、背托式傳動(dòng)。?經(jīng)過各種洗煤、環(huán)保、鋁廠、冶煉等場(chǎng)合試用，其性能已達(dá)到國內(nèi)高水平，一經(jīng)投放市場(chǎng)，其壓濾效果、濾干時(shí)間、污水污物的防堵性、無泄漏及整機(jī)的穩(wěn)定性均深受用戶好評(píng)。為各類用戶生產(chǎn)環(huán)節(jié)提高效益起到了積極的促進(jìn)作用。
其中一級(jí)泵殼、二級(jí)泵殼，一級(jí)葉輪、二級(jí)葉輪，副葉輪，軸承，軸套這些部件，由于經(jīng)常接觸物料或者長期磨損屬于易損件，高通泵業(yè)對(duì)于易損配套部件都有充裕的備貨，由于介質(zhì)對(duì)泵的磨損比較嚴(yán)重，所以我們的配件一般使用耐磨材質(zhì)，需要更換壓濾機(jī)泵配件的客戶可與我們的售后服務(wù)聯(lián)系，我們會(huì)及時(shí)發(fā)貨，不影響客戶的生產(chǎn)使用。
壓濾機(jī)專用入料泵配套說明
配套作用：為壓濾機(jī)輸送物料，進(jìn)料期間大流量輸送，壓榨期間小流量保壓。
配套方式：通常一臺(tái)壓濾機(jī)配一臺(tái)泵，壓濾機(jī)設(shè)置在較高位置，泵在地上，從低處往壓濾機(jī)艙內(nèi)輸送物料。壓濾機(jī)型號(hào)大小不同，需要配套的泵流量、揚(yáng)程、功率也不相同。
ZJE型壓濾機(jī)入料泵采用獨(dú)特的水力設(shè)計(jì)及葉輪安裝方式，確保了其性能曲線比一般雜質(zhì)泵更陡，非常適合壓濾機(jī)入料時(shí)應(yīng)阻力的變化來實(shí)現(xiàn)大流量，低壓力喂料與小流量，高壓力過濾的目的。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機(jī)由空腔到填滿再到濾干的漸進(jìn)過程。喂料初期不用閥門控制流量過大引起的電機(jī)過載同時(shí)低壓力不會(huì)對(duì)濾板邊框產(chǎn)生沖擊，減輕了濾板邊框上的濾布的破損，也不會(huì)沖擊濾板造成震動(dòng)，壓濾后期的小流量大壓力不易產(chǎn)生憋泵。尤其是在后期壓榨期時(shí)同泵在大壓力下其獨(dú)特的葉輪安裝方式及副葉輪的作用，保證軸封處的基本達(dá)到無泄漏。
壓濾機(jī)專用入料泵設(shè)計(jì)特點(diǎn)
1. 雙級(jí)離心式設(shè)計(jì)，輸送效率高，運(yùn)行平穩(wěn)；
2. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單拆裝方便，檢修時(shí)無需拆入料管；
3. 前期入料流量大、壓力低；
4. 后期壓榨流量小、壓力高；
5. 副葉輪加填料密封，簡(jiǎn)單可靠、無泄漏、不注水，不用復(fù)雜的機(jī)械密封；
6. 壓濾機(jī)泵入料不用變頻調(diào)速，輸送濃度高。
壓濾機(jī)專用渣漿泵性能曲線
SYA ZJE壓濾機(jī)配套泵與沃曼渣漿泵對(duì)比，性能曲線更加陡直，這樣的設(shè)計(jì)更加合理，配套壓濾機(jī)入料、壓榨不同時(shí)期對(duì)流量和壓力的需求變化。
