渣漿泵高鉻蝸殼葉輪特點(diǎn)和主要技術(shù)參數(shù)
作者：????發(fā)布時間：2023-02-25????
中強(qiáng)渣漿泵高鉻蝸殼葉輪分開式，閉式二種，可根據(jù)介質(zhì)狀況任選。
密封: K型動力密封、K1型動力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標(biāo)密封。
適用介質(zhì):濃度80%以下硫酸, 50%以下硝，各種濃度的鹽酸,液堿，既適用清液也適用料漿。主要技術(shù)參數(shù):使用溫度-20C~90C(使用改性材質(zhì)，可提高到100C以上).進(jìn)口直徑32mm~350mm,流量5~2600m3/h揚(yáng)程80m以內(nèi)，渣漿泵高鉻蝸殼。
1) 密封環(huán)與殼體或葉輪配合:公差配合為H7/js6。當(dāng)葉輪密封環(huán)徑向螺釘固定及密封環(huán)與殼體或葉輪用樣沖眼、定位孔防轉(zhuǎn)時，一般用H7/m6、H7/n6、H7/k6。
2)喉部襯套與泵蓋配合:公差配合為H7/m6或H7/n6。在有騎縫螺釘時公差配合為H7/js6。
3)密封壓蓋與泵蓋配合:公差配合為H7/g6。
4)滾動軸承壓蓋與軸承體配合:公差配合為J7/f8。
5)水冷腔蓋內(nèi)外徑與殼體配合:公差配合為H9/e8。
多級泵配合精度
(1)單殼體多級泵
1)中段與中段、中段與吸入段(或吐出段)配合止口:公差配合為H7/js6。
2）導(dǎo)葉與導(dǎo)葉套、導(dǎo)葉與中段配合止口:公差配合為H7/js6。
3)軸與軸瓦;公差配合為H7/e6。
4)平衡襯套與殼體:公差配合為H7/js6或H7/h6。
5)其他配合止口:公差配合為H7/js6 (如軸承架與吸入段或吐出段、平衡室體與吐出段等)。
(2)雙筒(殼)體多級泵
1)內(nèi)殼體前端，即吸人函體外徑與簡體小內(nèi)徑配合定位止口:公差配合為H7/g6。
渣漿泵高鉻蝸殼同系列、同一口徑的泵，D,應(yīng)盡量取得相等，以使密封環(huán)能夠通用，提高泵的通用化程度。
2)確定葉輪的葉片數(shù)z與葉片包角φ。葉輪葉片數(shù)的多少會影響泵揚(yáng)程的高低。用速度系數(shù)法設(shè)計(jì)葉輪時，因?yàn)樗俣认禂?shù)是從現(xiàn)有泵的參數(shù)
上統(tǒng)計(jì)得來的，而現(xiàn)有泵的葉片數(shù)z與比轉(zhuǎn)速n,之間存在著一定的關(guān)系，因此泵葉輪葉片數(shù)z也可根據(jù)比轉(zhuǎn)速n。按照這關(guān)系確定。
葉片由進(jìn)口邊到出口邊的包角，一般取85° ~110°。包角φ太大，則使兩葉片間的流道過長，增加水力摩擦損失;包角φ太小，則會減小兩葉片間的重疊度，減短葉片間流道的有效部分，也是不利的。當(dāng)所選葉輪葉片數(shù)不在表4-2推薦的范圍內(nèi)時，若葉片數(shù)少，則φ可取更大一些;若葉片數(shù)多，則φ可取小一些。
確定葉輪葉片的出口安放角β%。離心泵上葉片的安放角B:可以在150 -40°選取，比較常用的是20° ~30。β選得大，K。可以小些，D.隨著減小，可以減小圓盤摩擦損失以提高效率。般小的比轉(zhuǎn)速 n,選用較大B%，但β選得過大， 葉片數(shù)過多，容易出現(xiàn)不穩(wěn)定的帶駝峰的H-qv曲線。為了得到葉片所需的重疊度，保證一渣漿泵高鉻蝸殼。
來源：
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